Узбекский Химический Журнал

Выпуск №5

ФИЗИЧЕСКАЯ ХИМИЯ

 

УДК 536.658:541.183

Г.У. Рахматкариев, Э.Б. Абдурахмонов, Ф.Г. Рахматкариева, Г.А.Долиев

ЭНЕРГЕТИКА АДСОРБЦИИ АММИАКА В ЦЕОЛИТЕ LiX

Институт общей и неорганической химии АН РУз, Ташкент, Узбекистан.

Реферат. Предпосылки проблемы. Цеолиты в настоящее время катализаторами используются не только в качестве адсорбентов, но и в процессах переработки различного углеводородного сырья в нефтеперерабатывающей промышленности. Однако, до настоящего времени не ясно, с чем связана их каталитическая активность - с существованием специфических активных центров или с особенностями пористой структуры. Для научного обоснования причин каталитической активности цеолитов, знание которых необходимо для организации производства высокоэффективной продукции нефтепереработки, отвечающей современным требованиям качества, требуются планомерные  исследования теоретических основ адсорбционных процессов, на цеолитах, на молекулярно-структурном уровне.

 Нами предпринята попытка получить детальную информацию о структуре ион–молекулярных комплексов Li  с молекулой основания – аммиаком, являющейся небольшой зондовой молекулой, воздействующей на кислотные центры, и о механизме адсорбции  аммиака на различных стадиях заполнения полостей цеолита LiX с помощью метода прецизионной адсорбционной калориметрии.

Цель. Исследовать энергетику, cтроение и локализацию внерешеточных ион-молекулярных кластеров в наноструктурированном цеолите LiX.

Методология. В работе использован разработанный нами метод адсорбционно-энергетической стехиометрии, который на основе прецизионных адсорбционно-калориметрических данных дает возможность использовать совершенно новый подход в интерпретации на молекулярном уровне, хозяин-гость взаимодействия в синтетических молекулярных ситах типа фожазит, которые вовлечены в процессы тонкой химической технологии и процессы производства бензина.

Научная новизна. Впервые представлен детальный механизм формирования нанокластеров аммиака c катионом лития в матрице цеолита LiX во всей области заполнения.

Полученные данные. Кривые дифференциальных теплот адсорбции аммиака в цеолите  имеют ступенчатый вид, где каждая ступень стехиометрически отражает формирование одно- и многомерных адсорбционных кластеров (Н2О)n/Li+ в матрице цеолита LiX. В α-полостях образуются  (NH3)n/Li+ кластеры с катионами Li+ в позициях SIII, SII и SI. Аммиак при комнатной температуре не проникает в β-полости LiX. Изотермы адсорбции удовлетворительно описываются трехчленными уравнениями ТОЗМ.

Ключевые слова: Ион-молекулярные комплексы, цеолит LiX, аммиак, адсорбционная калориметрия.

Особенности.

* Этапы адсорбции  аммиака в цеолите LiX формированием (NH3)n/Li+ кластеров.

* Состояние молекул аммиака в матрице LiX  близко к льдоподобному.

Цитирование: Г.У. Рахматкариев, Э.Б. Абдурахмонов, Ф.Г. Рахматкариева, Г.А.Долиев. Энергетика адсорбции аммиака в цеолите LiX // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. С.3-8.

Поступила: 25.09.2017; Принята:10.10.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

УДК 546.719:543/545

С.Б. Ляпин,  Г.У. Рахматкариев , В.П. Гуро

К ВОПРОСУ О МЕХАНИЗМЕ КОМПЛЕКСООБРАЗОВАНИЯ РЕНИЯ С  МЕРКАПТОКИСЛОТАМИ В СМЕШАННЫХ СОЛЯНО-СЕРНОКИСЛЫХ И СОЛЯНО-АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРАХ

Институт общей и неорганической химии АН РУз, Ташкент, Узбекистан

Реферат. Предпосылки проблемы. Ранее изучены реакции взаимодействия рения с меркаптоуксусной и меркаптопропионовой кислотами в смешанных растворах кислот, разработан спектрофотометрический метод его определения в сернокислых средах, и предложен метод, позволяющий определять его содержание в азотно-сернокислых растворах. Но механизм процессов комплексообразования, имеющих значение в аналитической химии рения, оставался невыясненным.

Цель: предложить механизм реакций взаимодействия рения с серусодержащими органическими реагентами - меркаптоуксусной и меркаптопропионовой кислотами в смешанных растворах НСl и HNO3, на основе которых разработан вышеуказанный спектрофотометрический метод, позволяющий проводить определение рения в присутствии >120 г/л NO3-.

Методология. Готовили растворы меркаптоуксусной, 2-меркаптопропионовой кислот в смеси с аммония перренатом и восстановителем (SnCl2). Спектры светопоглощения образовавшихся соединений снимали на спектрофотометрах EPS-3T (“Hitachi”, Япония) и SPECORD M-40 (“Carl Zeiss”, Германия).

Научная новизна. Предложен механизм реакций комплексообразования в системе Re(VII) – HCl – HNO3 – меркаптоуксусная кислота – Sn(II) с образованием окрашенного комплекса с полосой поглощения при 465 нм. Механизм реакций, протекающих при взаимодействии  Re(VII) с меркаптопропионовой кислотой в смешанном  соляно-азотнокислом растворе в присутствии SnCl2, аналогичен этому же.

Полученные данные. Сняты  спектры светопоглощения соединения Re с меркаптоуксусной кислотой в смешанном растворе HCl и HNO3, через 5,  15, 30 и 120 мин после сливания реагентов при концентрации СRe = 4•10-5  М. Сняты спектры светопоглощения растворов комплексов Re c  меркаптоуксусной кислотой в смеси HCl – H2SO4  и HCl – HNO3.  

Ключевые слова: рений, меркаптокислоты, комплексообразование, redox реакции, спектрофотометрия, ионный обмен.

Особенности.

* Cпектры поглощения Re (VII) с меркаптоуксусной кислотой.

* Cпектры поглощения Re (VII) с меркаптопропионовой кислотой.

* Предложен механизм комплексообразования Re (VII) в этих системах.

Цитирование: С.Б. Ляпин,  Г.У. Рахматкариев , В.П. Гуро. К вопросу о механизме комплексообразования рения с  меркаптокислотами в смешанных соляно-сернокислых и соляно-азотнокислых растворах // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.8-14.

Поступила: 02.10.2017; Принята:17.10.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ

 

УДК 631.85.661

1Т.И.Нурмуродов, А.У. Эркаев, М.П. Тураев, Б.Х. Кучаров, О.Х. Панжиев, Х.Т. Шарипова

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СОЛЯНО-, АЗОТНО- И СЕРНО-КИСЛОТНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ ФОСФОРИТОВ ЦЕНТРАЛЬНЫХ КЫЗЫЛКУМОВ

Ташкентский химико-технологический институт, Ташкент, Узбекистан

1Навоийский государственный горный институт. Навоий,Узбекистан

Реферат. Предпосылки проблемы. C расширением объема добычи, первичной переработки и более глубокой химической переработки фосфоритов год за годом увеличиваются объемы складируемого низкосортного фосфорита, являющегося многотоннажным техногенным отходом. По последним данным ежегодный прирост низкосортного забалансового фосфорита в Кызылкумском фосфоритовом комплексе составляет 40-45% от общего объема добываемой фосфоритной руды, а всего за время всей добычи накопилось более 7,0 млн. т такой руды. В связи с этим проблема утилизации забалансового низкосортного фосфорита в фосфорсодержащие вещества является наиболее острой.

Целью работы является разработка технологии производства преципитата путем соляно-, азотно- и сернокислотного разложения низкосортных фосфоритов с установлением оптимальных параметров процесса.

Методология. Эксперименты проводили на лабораторной установке, состоящей из трубчатого стеклянного реактора, снабженного лопастной мешалкой, приводимой в движение мотором. Необходимое количество соляной кислоты помещали в реактор и добавляли расчетное количество низкосортного фосфатного сырья при интенсивном перемешивании (скорость вращения мешалки -250-300 об/мин). Температуру реакционной массы поддерживали на уровне 40-45°С с помощью контактного термометра. Загрузку фосфорита осуществляли в течение 5-7 мин. Состав жидких и твёрдых фаз, промежуточных и конечных продуктов реакции содержание Р2О5, NO2-, NO3- определяли фотокалориметрическим и спектрометрическим, Са+2, Mg+2 комплексометрическим и СО2 – титриметрическим методами.

Научная новизна. Впервые выявлены закономерности влияния основных технологических параметров на процесс азотно-, сернокислотного разложения обогащенных соляной кислотой низкосортных фосфоритов Центральных Кызылкумов.

Полученные данные. Установлены следующие технологические условия: массовое соотношение H2SO4:HNO3=9:91:18-82, суммарная норма кислоты 100% относительно оксида кальция, температура процесса- 35-450С, продолжительность процесса- 30-45 минут.

Ключевые слова: фосфорные удобрения, фосфорит, разложение, аммонизация, солянокислотная переработка, месторождение, суспензия, фильтрат, раствор.

Особенности.

* Использованное сырье - низкосортные фосфориты Центральных Кызылькумов.

* Они подвергались соляно-, азотно- и сернокислотному разложению.

Цитирование:  Т.И.Нурмуродов, А.У. Эркаев, М.П. Тураев, Б.Х. Кучаров, О.Х. Панжиев, Х.Т. Шарипова. Исследование процесса соляно-, азотно- и серно-кислотного разложения низкосортных фосфоритов центральных кызылкумов // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.15-20.

Поступила: 31.08.2017; Принята:30.09.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

УДК 631.85.661

1Т. И. Нурмуродов, М. П. Тураев, А. У. Эркаев, Б. Х. Кучаров, О. Х. Панжиев, Х. Т. Шарипова

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА АММОНИЗАЦИИ СОЛЯНО- АЗОТНО- И СЕРНОКИСЛОТНОЙ ВЫТЯЖКИ И МИНЕРАЛОГИЧЕСКОГО СОСТАВА ОБРАЗУЮЩИХСЯ ФОСФАТНЫХ ОСАДКОВ

Ташкентский химико-технологический институт, Ташкент, Узбекистан

1Навоийский государственный горный институт. Навоий,Узбекистан

Реферат. Предпосылки проблемы. В настоящее время увеличение объемов производства фосфорсодержащих удобрений, в основном, приводит к росту себестоимости продукции из-за завышенных удельных расходных норм сырьевых и энергетических ресурсов. С другой стороны, почти на всех предприятиях технические процедуры освоения соответствующих технологий осуществляются с использованием серной или азотной кислоты с повышенной нормой расхода по сравнению с другими фосфоритами. Переработка фосфоритов Центральных Кызылкумов (ЦК) соляной и азотной кислотой в рамках единой технологической схемы с целью получения фосфатных солей до сих пор еще не исследована.

Цель работы. Целью исследования является создание интенсивной технологии с обработкой низкосортных фосфоритов ЦК соляной, азотной и серной кислотой с дальнейшей аммонизацией осветленного раствора, полученного разделением хлор-кальцийфосфатной и нитрокальцийфосфатной пульпы перед её нейтрализацией.

Методология. Эксперименты проводили на лабораторной установке, состоящей из трубчатого стеклянного реактора, снабженного лопастной мешалкой, приводимой в движение мотором. Необходимое количество соляной кислоты помещали в реактор и добавляли расчетное количество низкосортного фосфатного сырья при интенсивном перемешивании. Температуру реакционной массы поддерживали на уровне 40-45°С с помощью контактного термометра. Образцы анализировали на содержание СаО – комплексонометрическим методом, N – методом отгонки по Къельдалю и CO2 – объемным методом с определением объема выделившегося углекислого газа при взаимодействии образца с соляной кислотой.

Научная новизна. Исследованы три варианта процесса стадийной аммонизации азотно- сернокислотной вытяжки (АСКВ), при этом установлено, что с повышением рН системы степень осаждения Р2O5 и СаО колеблется в интервале 22,6-56,6%, а с повышением соотношения Н2SO4 : HNO3 степень осаждения достигает 7,74÷90,3 %.

Полученные данные. Исследована аммонизация АСКВ и предложена ее стадийная аммонизация с получением удобрительных фосфорсодержащих продуктов при рН-2,0-2,5 и обесфторенный преципитат с содержанием до 31,5% Р2О5 при рН=4,5.

Ключевые слова: фосфорные удобрения, фосфорит, разложение, аммонизация, солянокислотная переработка, месторождение, суспензия, фильтрат, раствор.

Особенности.

* Предложена 2-х стадийная аммонизация АСКВ с получением удобрeния.

* Получен также очищенный фосфат кальция.

Цитирование: Т. И. Нурмуродов, М. П. Тураев, А. У. Эркаев, Б. Х. Кучаров, О. Х. Панжиев, Х. Т. Шарипова. Исследование процесса аммонизации соляно- азотно- и сернокислотной вытяжки и минералогического состава образующихся фосфатных осадков // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.20-28.

Поступила: 31.08.2017; Принята: 30.09.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

УДК 661.824+661.846

1М.Э.Ахмедов, 1А.Т.Дадаходжаев, 2 В.П.Гуро

ОБРАБОТКА ДОЛОМИТА СЕРНОЙ КИСЛОТОЙ С ПОЛУЧЕНИЕМ СУЛЬФАТА МАГНИЯ И ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

1 АО “Узкимесаноат”, 2Институт общей и неорганической химии АН РУз, innovatsiya2@uks.uz, vpguro@rambler.ru

Реферат. Предпосылки проблемы. В Узбекистане отсутствует производство магния сульфата. Потребность хозяйств в нем удовлетворяется за счет импорта. Сырьём для  его производства могут служить магнезит, доломит. Для организации его производства на АО «Максам-Чирчик» привлечен доломит.

Цель: разработать технологическую схему процесса получения сульфата магния и гипсовых вяжущих, определить факторы влияния на скорость фильтрации и выход сульфата магния, осуществить контроль вяжущих свойств гипса, выполнить расчет норм расхода сырья производства MgSO4∙7Н2О в опытно-промышленных условиях АО «Максам-Чирчик».

Методология. Стандартные методы переработки минерального сырья сернокислотным методом, с контролем рН, элементного и химического состава растворов объемными и титриметрическими методами анализа. 

Научная новизна. Установлена возможность получения сульфата магния и гипсовых вяжущих материалов из местного доломита путем его разложения серной кислотой с последующей фильтрацией образующейся суспензии, кристаллизации сульфата магния из фильтрата, отделения и сушкой продукта.

Полученные данные. Выполнены расчеты и разработана технологическая схема производства сульфата магния, проведены опытно-промышленные испытания, установлены оптимальные технологические параметры. Разработанная технология обеспечивает получение продукта высокого качества с более низкой стоимостью по сравнению с импортными аналогами.

Ключевые слова: доломит, серная кислота, гипс, аммония сульфат, фильтрация, упаривание, кристаллизация.

  Особенности.

* Получен сульфат магния и гипсовые вяжущие из местного доломита.

* Проведены опытно-промышленные испытания технологии.

* Качество продукта соответствует техническим условиям

Цитирование: М.Э.Ахмедов, А.Т.Дадаходжаев,  В.П.Гуро. Обработка доломита серной кислотой с получением сульфата магния и гипсовых вяжущих // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.28-34.

Поступила: 03.10.2017; Принята:10.10.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

УДК. 666.295

Ф.И.Эркабаев, У.К.Ахмедов

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОСАЖДЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ ГИПСА,  ГИДРООКСИДОВ ЖЕЛЕЗА(III) И ХРОМА(III)

Институт общей и неорганической химии АН РУз, Ташкент, Узбекистан. e-mail: erkabaevf@rambler.ru

Реферат. Предпосылка проблемы. В процессе восстановления и извлечения соединений ионов хрома(III) из отработанных хроматсодержащих растворов сопутствующие компоненты, как железо и другие, загрязняют конечные продукты. Поэтому отработанные технологические растворы нуждаются в предварительной очистке.

Для отделения гидроксида железа (III) из отработанного хроматсодержащего раствора воспользовались способностью осаждения металлов в виде гидроксидов при различных рН среды, которое достигается подщелачиванием раствором едкого натрия. Для оптимального проведения процесса фильтрации необходимо изучить степень осаждения ионов железа (III) и хрома (III), а также влияние рН раствора на процесс.

Целью настоящей работы является изучение процесса осаждения гипса, гидрооксидов железа(III) и хрома(III) при получении оксида хрома(III) из отработанных хроматсодержащих растворов гальванического процесса хромирования, определение оптимальных параметров процессов осаждения и фильтрации образовавшихся промежуточных пульп и получаемого продукта.

Методология. Использованы методы седиментационного осаждения и вакуумной фильтрации, образовавшихся промежуточных пульп гипса, гидрооксидов железа(III) и хрома(III).

Научная новизна. Установлено, что для связывания ионов SO42- соотношение H2SO4:Ca(OH)2 составляет 1:0.7, а для практических целей вышеуказанное соотношение можно принять 1:0.8÷1. Также определено, что оптимальным соотношением гидроксида хрома(III) и NaOH (10%) является 5:1. При соблюдении вышеуказанных соотношений реагентов рН раствора хрома увеличится до рН=6-6.5, 95-97% ионов Сг3+ выпадают в осадок.

Полученные данные. Определены соотношение компонентов для проведения процессов осаждения гипса H2SO4:Ca(OH)2 =1:0.7, и гидроксида хрома(III) Cr(OH)3:NaOH=5:1, которые оптимизирует параметры процесса фильтрации пульп гипса, гидрооксидов железа(III) и хрома(III).

Ключевые слова: пульпа, скорость фильтрации, фильтр-ткань, жидкая фаза, твердая фаза, вязкость.

Особенности:

* Определены соотношения компонентов для проведения процессов;

* Установлены оптимальные параметры процесса фильтрации пульп.

Цитирование: Ф.И.Эркабаев, У.К.Ахмедов. Исследование процессов осаждения и фильтрации гипса,  гидрооксидов железа(III) и хрома(III) Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.34-39.

Поступила: .03.11.2017; Принята: 09.11.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

УДК. 666.295.004

Ф.И.Эркабаев

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ХРОМА(III) ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ХРОМАТСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ

Институт общей и неорганической химии АН РУз , Ташкент, Узбекистан, e-mail: erkabaevf@rambler.ru

Реферат. Предпосылка проблемы. В электрохимических производствах загрязнение электролитов хромирования приводит их в негодность. Утилизация отработанных растворов с параллельным получением товарных материалов имеет большую экономическую и социальную значимость.

Химические методы переработки отработанных растворов и сточных вод являются относительно эффективными, но они требуют относительно дорогих импортируемых реактивов: сульфита, бисульфита натрия и калия, сульфата железа(II) и т.д., а также в ходе переработки образуется неликвидный шлам.

В работе приведены результаты исследований по восстановлению ионов шестивалентного хрома до трехвалентного в отработанных хроматсодержащих растворах, с последующим получением оксида хрома(III).  Разработана принципиальная технологическая схема.

Целью настоящей работы является разработка технологии получения оксида хрома(III) из отработанных хроматсодержащих растворов гальванического процесса хромирования, а также утилизация трудно перерабатываемых отходов.

Методология. В качестве объекта исследования использован модельный отработанный раствор процесса хромирования, и реагенты для восстановления шестивалентного хрома. Для определения концентраций ионов хрома использовали инструментальный метод химического анализа (спектрофотометрия на КФК-3).

Научная новизна. Изучением процесса восстановления в высоких концентрациях хромат ионов в кислой среде в определенных условиях установлены восстановительные свойства древесных опилок в процессе восстановления ионов шестивалентного хрома до трехвалентного за счет активных центров, содержащихся в структуре целлюлозы древесных опилок.

Полученные данные. Разработана технология получения оксида хрома(III) из отработанных хроматсодержащих растворов, которые можно использовать для получения пигмента хрома(III) с одновременной утилизацией высокотоксичных отходов производств.

Ключевые слова: электролит, отработанный раствор, восстановление, осаждение, оксид хрома(III), пигмент.

Особенности.

* Разработана технология получения оксида хрома(III) из отходов;

* Утилизирован трудно перерабатываемый токсичный отход.

Цитирование: Ф.И.Эркабаев. Технология получения оксида хрома(iii) из отработанных хроматсодержащих растворов // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.40-45.

Поступила: 08.09.2017; Принята: 08.10.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *  

УДК 541.615.2 66.01

С.Б.Хайтметова, А.С.Тураев

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИАРИТМИЧЕСКОГО ПРЕПАРАТА НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Институт Биоорганической химии АН Республики Узбекистан, e-mail: xsb75@mail.ru

Реферат. Предпосылки проблемы. Важной проблемой современной фармакотерапии является удлинение действия и депонирование лекарственных препаратов, неразрывно связанной с изысканием путей усиления их действия, уменьшением токсических побочных явлений, а также с изучением наиболее рациональных путей их введения в организм.

Продление времени действия лекарственных средств является важной проблемой фармацевтической технологии, так как во многих случаях необходимо длительное поддержание строго определенной концентрации препаратов в биологических жидкостях и тканях организма. Это требование фармакотерапии особенно важно соблюдать при приеме лекарств, при снижении концентрации которых падает эффективность лечения и вырабатываются резистентные штаммы микроорганизмов, для уничтожения которых требуются более высокие дозы лекарства, а это, в свою очередь, ведет к увеличению побочного действия.

Цель. Разработка технологии получения биологически активных средств пролонгированного действия, обладающих антиаритмической активностью, на основе модифицированной КМЦ и этацизина гидрохлорида, путем включения этацизина в макромолекулу Na–КМЦ посредством ионной связи.

Методология. ИК - спектры снимали на ИК-Фурье спектрометре системы 2000 фирмы «PerkinElmer», в диапазоне длин волн 500-4000 см-1 в таблетке с КВr. Содержание химически связанного этацизина в продукте реакции определяли с помощью спектрофотометрического метода, на спектрофотометре СФ-26 при 230-300 нм.

Научная новизна. Впервые путем включения этацизина в макромолекулу Na–КМЦ посредством ионной связи разработана технология получения пролонгирующего лекарственного комплекса, обладающего антиаритмическим действием.

Полученные данные. В результате исследований впервые на основе модифицированной Na–КМЦ разработан макромолекулярный лекарственный антиаритмический препарат «Полиэтацизин» путем включения этацизина в макромолекулу Na–КМЦ, посредством ионной связи. Разработана технология получения пролонгирующего лекарственного комплекса, обладающего антиаритмическим действием.

Ключевые слова: макромолекулярная лекарственная система, антиаритмическая активность, пролонгированное действие, полимерный комплекс, этацизин, карбоксиметилцеллюлоза.

Особенности.

* Антиаритмический препарат из модифицированной КМЦ и этацизина гидрохлорида.

* Реакция проводится при комнатной температуре.

* Пролонгирующий препарат обладает выраженным антиаритмическим действием.

* По активности равен этацизину, но превышает его по фармакологической широте.

Цитирование: С.Б.Хайтметова, А.С.Тураев. Разработка технологии получения антиаритмического препарата на основе модифицированной карбоксиметилцеллюлозы // Узбекский химический журнал. -2017. -№5. -С.45-51.

Поступила: 28.09.2017; Принята:13.10.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ

УДК 547.945:547.79:548.737

1Ж.М. Ашуров, 2 О.В. Мячина, 3Х.У. Ходжаниязов, 1Б.Т. Ибрагимов

КОМПЛЕКСЫ α-НАФТИЛУКСУНОЙ КИСЛОТЫ И ИХ РОСТО- СТИМУЛИРУЮЩАЯ АКТИВНОСТЬ

1Институт биоорганической химии АН РУз, e-mail: atom.uz@mail.ru

2Институт общей и неорганической химии АН РУз, Ташкент. Узбекистан

3Институт химии растительных веществ АН РУз, Ташкент. Узбекистан

Реферат. Предпосылки проблемы. Создание биостимуляторов с низкой токсичностью и высокой эффективностью, которые повышают производительность растений, актуальны в мировом сельском хозяйстве. Сегодня химические вещества, используемые в сельском хозяйстве и медицине, включает синергизм, который является результатом сочетания двух или более веществ, общих по сравнению с одним типом вещества. Поэтому синтез, структура и биологическая активность смешанно-лигандных комплексов на основе различных химических соединений позволяет получать новые эффективные биологически активные вещества.

Цель. Получение комплексов α-нафтилуксусной кислоты (НУК) и моноэтаноламина (MЭA), исследование их пространственной структуры и сравнительное исследование ростостимулирующей активности растений.

Методология. Были выращены монокристаллы соединений, и их молекулярные и кристаллические структуры определены рентгеноструктурным анализом. Изучена активность этих соединений, стимулирующая рост растений.

Научная новизна. Впервые были определены пространственные структуры комплексов [НУК•MЭA] и [Cu(НУК)2(MЭA)2]. Было показано, что полученные соединения проявляют ростостимулирующую активность.

Полученные результаты. В результате этих исследований были получены комплексные соединения [НУК•MЭA] (II) и [Cu(НУК)2(MЭA)2] на основе НУК и MЭA. Молекулярные и кристаллические структуры полученных соединений подробно изучены с помощью рентгеноструктурного анализа (РСА). Показана активность полученных комплексов, стимулирующая рост некоторых семян растений.

Ключевые слова: комплексные соли, α-нафтилуксусная кислота, моноэтаноламин, рентгеноструктурный анализ, рост  стимулирующая активность.

Особенности.

* Определен состав и структура комплексов на основе НУК и МЭА.

* Исследована ростостимулирующая активность полученных комплексов.

Цитирование: Ж.М. Ашуров, О.В. Мячина,  Х.У. Ходжаниязов, Б.Т. Ибрагимов. Комплексы α-нафтилуксуной кислоты и их росто- стимулирующая активность  // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.52-56.

Поступила: 03.11.2017; Принята: 09.11.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

УДК 541.64:677.023.75

Ш.А.Султонов, М.Р.Амонов, Д.К.Сайимова

ИЗУЧЕНИЕ РЕАКЦИИ ОМЫЛЕНИЯ АКРИЛОВОЙ ЭМУЛЬСИИ

Навоинский государственный педогогический институт, Навоий, Узбекистан

Реферат. Предпосылки проблемы. Акриловые эмульсии непосредственно не используются в текстильной промышленности из-за    образования тонкой плёнки на поверхности печатных шаблонов, что затрудняет набивку рисунков. Для использования в качестве загустителя  требуется химическая модификация акриловой эмульсии. Получение эмульсий, не уступающим существующим и применяемым в лакокрасочной и текстильной промышленности, а также при бурении скважин на сегодняшний день является актуальной задачей.

Цель работы:   изучение процесса омыления акриловых эмульсий и реологических свойств концентрированных водных растворов гидролизованных эмульсий.

 Методология. Стандартные методы для исследованипя физико-химических свойств акриловой и гидролизованной. Применение метода определения спектров светопоглощения образовавшихся соединений на спектрофотометрах EPS-3T (“Hitachi”, Япония) и SPECORD M-40 (“Carl Zeiss”, Германия).

Научная новизна. Впервые сочетание акриловой эмульсии с другими соединениями позволило получить композицию с улучшенным комплексом свойств.

Полученные данные. Выявлено, что чем больше степень омыления АЭ, тем больше вязкость раствора; с повышением концентрации щелочи и температуры вязкость омыленного продукта возрастает;  выявлено, оптимальное  соотношение АЭ:Н2О,    установлено, что с  повышением температуры, плотность гидролизаванной акриловой эмулъсии монотонно убывает, а с увеличением степени омылении  возрастает. 

Ключевые слова: акриловая эмульсия, гидролиз, вязкость, плотность, температура, загуститель, раствор.

Особенности.

* Получена  композиция гидролизаванной акриловой эмулъсии с улучшенным комплексом свойств.

* Выполнено изучение реологических свойств концентрированных водных растворов гидролизованных эмульсий.

Цитирование: Ш.А.Султонов, М.Р.Амонов, Д.К.Сайимова. Изучение реакции омыления акриловой эмульсии // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.56-62.

Поступила: 03.11.2017; Принята: 09.11.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

УДК 665.6/7:621.928.3

А.М.Хурмаматов

ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОЧИСТКИ ГИДРОЦИКЛОНА

Институт общей и неорганической химии АН РУз, г.Ташкент, Узбекистан, gafuri_19805@mail.ru

Реферат. Предпосылки проблемы.  В промышленной практике чаще всего для гидромеханического разделения систем жидкость – твердое вещество применяют низкопроизводительные и материалоемкие отстойные аппараты, занимающие значительные производственные площади. Интенсификация процессов разделения таких сме¬сей достигается заменой гравитационного отстаивания осаждением в центробежном поле. Эти аппараты являются современным, высокоэффективным оборудованием многоцелевого назначения, обладающим в ряде случаев сущест¬венными преимуществами по сравнению с другими типами оборудования, реализующими принцип центробежного эффекта.

Целью настоящего исследования является – изучение влияния изменения различных конструктивных и режимных параметров на эффективность очистки гидроциклона.

Методология. В качестве объекта исследования использован двухступенчатый дугообразный гидроциклон. При проведении опытов использованы: статистические методы обработки экспериментальных данных; методы определения физических свойств углеводородов и нефтепродуктов.

Научная новизна. Установлено, что при изменении различных конструктивных параметров дугообразного гидроциклона определены оптимальные режимно-контруктивные параметры процесса очистки нефтегазоконденсатного сырья от механических примесей в центробежном поле.

Полученные данные. Проведенные нами экспериментальные исследования, по влиянию режимно-конструктивных параметров на эффективность очистки обычного и предлагаемого гидроциклона свидетельствуют о том, что предлагаемый гидроциклон более эффективный, чем обычный гидроциклон на 2,19 %. Получены следующие оптимальные режимно-конструктивные параметры: соотношение  глубины посадки сливного патрубка h/d - 3,5; эффективность очистки – 99,85 %; гидравлическое сопротивление аппарата – 1200 Па; соотношение диаметра сливного патрубка H/D – 2,8.

Ключевые слова: нефть, газовый конденсат, скорость потока, эффективность очистки, гидроциклон, смесь.

Особенности:

* Установлены оптимальные режимно-конструктивные параметры дугообразного гидроциклона.

* Предлагаемый гидроциклон более эффективный, чем обычный гидроциклон на 2,19 %.

Цитирование: А.М.Хурмаматов. Влияние конструктивных параметров на эффективность очистки гидроциклона  // Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.63-69.

Поступила: 03.11.2017; Принята: 09.11.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

УДК 665.6/7:621.928.3

Б.Р. Махкамов, А.М. Хурмаматов, А.О. Онофрейчук

ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОЧИСТКИ НЕФТЕШЛАМА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

OОО «Бухарский нефтеперерабатывающий завод,  Институт общей и неорганической химии АН РУз, Ташкент, Узбекистан, e-mail: anastasion_01593@mail.ru

Реферат. Предпосылкой  проблемы является недостаточность данных и изученность в вопросе очистки нефтешлама от механических примесей. Механические примеси в составе нефтешлама в основном состоят из песка, глины, мельчайших частиц железа и минеральных солей. Светлые маловязкие нефтепродукты почти не содержат механических примесей вследствие их быстрого оседания. Твердые механические примеси (песок и др.), попадающие в нефтепродукты могут поцарапать и стереть трущиеся поверхности машин и оборудования. Вследствие чего, остро стоит проблема первоначальной очистки нефтепродуктов от механических примесей.

Целью исследования статьи является изучение влияния различных факторов на эффективность очистки нефтешлама от механических примесей. Этого можно достичь, смешивая нефтешлам с различными разбавителями (легкой нафтой, тяжелой нафтой, реформатом).

Методология: При изучении данной темы был использован метод промывки нефтешлама с различными разбавителями на аппарате Сокслета, основанном на экстрагирование нефтешлама, а также метод очистки нефтешлама от механических примесей в гидроциклонной установке, при различных скоростях потока смеси углеговодородного сырья.

Научная новизна: Установлено, что очистка нефтешлама от механических примесей эффективней при использовании разбавителя (реформата) ,который смешивали с нефтешламом в процентном соотношении 30÷70, перед тем как отправить смесь в гидроциклон, при этом содержание механических примесей составило – 0.06%.

Полученные данные: Содержание механических примесей в исходном сырье 7.2%. При очистке нефтешлама в гидроциклоне, при перемешивании его с 30% легкой нафтой содержание механических примесей составило 0.12%, с 30% тяжелой нафтой – 0.55%, а с 30% реформатом – 0.06%.

Ключевые слова: нефтешлам, реформат, тяжелая нафта, легкая нафта, механические примеси, аппарат Сокслета.

Особенности:

* Использована новая эффективная гидроциклонная установка;

* Определены оптимальные режимные параметры гидроциклона;

* Выявлен наиболее подходящий по своим физико-химическим свойствам растворитель.

Цитирование: Б.Р. Махкамов, А.М. Хурмаматов, А.О. Онофрейчук. Изучение влияния различных факторов на эффективность очистки нефтешлама от механических примесей// Узбекскийхимический журнал. -2017. -№5. -С.69-76.

Поступила: 03.11.2017; Принята: 09.11.2017; Опубликована: 09.11.2017

 

* * *

1048 PDF